Casa > El nostre cas > Contingut

S'ha instal·lat i posat en servei a Malàisia la línia d'assecat de la closca de palma.

Apr 10, 2026

Recentment, la nostra empresa ha completat amb èxit la instal·lació i la posada en marxa d'una línia d'assecat de closca de palma (PKS) a Malàisia. El projecte es troba a una regió local de processament d'oli de palma, amb l'objectiu de processar les closques de nucli de palma residuals en combustible de biomassa d'alt-valor calorífic-, ajudant el nostre client a aconseguir una economia circular verda.

WX20260410-145627WX20260410-150419

Configuració d'equips

La línia d'assecat compta amb un assecador de tambor rotatiu com a equip principal, complementat amb un cremador de biomassa, un transportador d'alimentació, un sistema d'eliminació de pols i una unitat de control elèctric. Les característiques clau inclouen:

Intercanvi de calor-alta eficiència: L'estructura de la placa elevadora de diverses capes -assegura un contacte total entre les closques del nucli de palma i l'aire calent, reduint el contingut d'humitat del 40-55% a menys del 12%.

WX20260410-150923

Disseny -resistent a altes temperatures i al desgast-: el tambor està fet de plaques d'acer-resistents a la calor i les plaques d'elevació estan equipades amb tires-resistents al desgast per adaptar-se a les característiques dures i d'alta-fibra de les closques del palmell.

Estalvi-energètic i respectuós amb el medi ambient: El cremador de biomassa utilitza closques de nucli de palma com a combustible, combinat amb un col·lector de pols de cicló per complir els estàndards d'emissions.

Control automatitzat: PLC regula de manera intel·ligent la velocitat d'alimentació, la temperatura i la velocitat del tambor, reduint la intensitat del treball manual.

 

Revisió de la-instal·lació del lloc

Des de l'acceptació de la fonamentació, l'elevació del tambor, fins a la instal·lació del sistema de transmissió i els dispositius de segellat, l'equip tècnic va superar reptes com ara les altes temperatures, les pluges abundants i les operacions-cross-in situ. Tota la instal·lació mecànica i la prova sense-càrrega es van completar en 13 dies.

La posada en funcionament-carregada de material va demostrar que l'eficiència de l'assecat i el contingut d'humitat de sortida complien amb les especificacions de disseny. L'equip funcionava sense problemes, com ara fuites d'aire o desalineació.

 

La indústria local de processament d'oli de palma fa temps que s'enfronta al repte de l'eliminació de residus. La línia de producció d'assecat rotatiu que vam proporcionar redueix amb èxit el contingut d'humitat de les closques de palma humides del 40-55% a menys del 12%, augmentant significativament el seu poder calorífic perquè es puguin subministrar directament a les centrals elèctriques i molins de pellets com a combustible de biomassa.

 

Enviar la consulta